Dès l'instant où un concepteur choisit le type parfait du tissu pour son pull visionnaire pour l'époque le produit fini est livré au premier client, de nombreux processus se produisent liées à la chaîne d'approvisionnement. Les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement et de nombreux autres employés travaillent dans les bouchées doubles pour assurer la conception sans couture, les achats, la fabrication et la livraison des produits.
Achats
Lorsque les entreprises ont un balisage d'un produit et la demande prévue, la tâche de rassembler tous les ingrédients nécessaires à la production de la marchandise est un des premiers processus dans la chaîne d'approvisionnement. Les gestionnaires à évaluer les éléments qui sont nécessaires, regardent une liste de fournisseurs qui couvrent parfois tous les coins de la planète, et de déterminer lequel d'entre eux offrent la meilleure affaire compte tenu de la quantité, le prix et la qualité. David Blanchard, auteur de «gestion de la chaîne logistique: les meilleures pratiques», explique l'acte de trouver le prix le plus bas et le fournisseur de la plus haute qualité est souvent sous-estimée par de nombreuses entreprises. En tant que tel, les organisations manquer une manière significative à réduire les coûts.
Fabrication
Le processus de fabrication est l'une des étapes les plus compliquées dans la chaîne d'approvisionnement. Tous les éléments nécessaires à la fabrication de la marchandise doit arriver à temps et intacts ou bien la production du produit est retardé. En outre, assurer l'ensemble des équipements de l'usine fonctionne selon des normes de sécurité est un autre consideration- Si une machine pose un problème, la sécurité des travailleurs devient une préoccupation et la qualité du produit est compromise. P. Vivekananda Shanmuganathan, auteur de «Innover l'avenir par la fabrication," explique le lieu de fabrication est une considération importante pour les entreprises. Ils doivent évaluer la disponibilité des travailleurs, les salaires, le coût des matériaux et des services publics ainsi que la présence de syndicats.
Gestion de l'inventaire
Combien de commander et combien de produits sont également à produire des processus communs de la chaîne d'approvisionnement. Produisant trop de marchandises conduisent à prendre de l'espace de stockage précieux et coûteux. D'autre part, ne pas produire suffisamment de biens ou ayant trop peu de produits en stock provoque des pénuries. Ce que les clients hésitent de se fonder sur une entreprise et pourraient entraîner la perte de leur entreprise. Considérations d'inventaire comprennent la nature sensible au temps du produit. Par exemple, les articles de vacances ou de marchandises périssables doivent être stockés dans de plus petites quantités ou plus fréquemment que les autres produits qui ont pas de date d'expiration. Toutefois, la commande de produits avec une plus grande fréquence augmente le coût en raison de frais d'expédition. Ainsi, ne pas ordonner trop ou trop peu est un bel équilibre avec laquelle Supply Chain Managers doivent faire face.
Expédition
Les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement évaluer comment expédier des marchandises d'un endroit à l'autre. Différentes méthodes de transport suffisent à différents points de l'opération. Par exemple, un vendeur à Singapour qui expédie des textiles à une usine à l'extérieur de Delhi peut bénéficier le plus de transport ferroviaire en raison de l'infrastructure de la région et de coût. D'autre part, le transport aérien est idéal pour les clients prêts à payer l'argent supplémentaire pour envoi accéléré. D'autres méthodes de transport comprennent les camions et les navires.