Le modèle «push» ajoute intrinsèquement aux niveaux de risque du fournisseur. Création d'inventaire avant il ya une demande de la clientèle augmente le coût du fournisseur de tenir l'inventaire et ouvre la possibilité que l'inventaire produit pourrait également devenir obsolète.
Une chaîne d'approvisionnement maigre utilise un système kanban pour gérer les niveaux de stocks. Un type de kanban utilisé est appelé un système à deux-bin. Dans cet exemple, deux bacs de pièces d'maintenus en stock. Quand le premier bac est vidé, l'employé tirant stocks prend une carte former le bac qui prend note de l'article et la quantité requise, et envoie la carte à l'acheteur. L'acheteur dépose alors une commande pour exactement la article et la quantité indiquée sur la carte. Bien que le deuxième bac de matériau est consommé, le fournisseur se trouve dans le processus de remplissage de la première cellule. Les quantités contenues dans chaque bac est réglé pour fournir un stock suffisant pour que l'opération se poursuivre pendant matériaux supplémentaires sont amenés.
Par la gestion des stocks de cette manière, l'inventaire est maintenue basse, et les achats ne soient mis si un bac est vidé. Cette approche réduit les stocks par rapport aux méthodes traditionnelles tout en réduisant le risque d'obsolescence.