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Idées de réduction des coûts de fabrication

Au cours des dernières années, le travail pas cher à l'étranger a mis la pression des coûts sur de nombreux fabricants. Pour faire face à cela, une évaluation périodique des coûts de fabrication est nécessaire parce que les changements peuvent survenir dans les coûts d'approvisionnement, les coûts de main-d'œuvre, et les prix que les consommateurs sont prêts à payer pour les produits manufacturés.

Analyse de la Valeur

Utiliser l'analyse de la valeur pour réduire les coûts. Selon l'Institute for Defense Analysis, analyse de la valeur est une analyse de la fonction d'un processus, un objet physique, ou des personnes afin de déterminer si la fonction peut être assurée efficacement plus économique tout en répondant aux besoins de la fonction. Le coût est évalué en termes de coût initial, le coût des opérations, le retour sur les coûts d'investissement et d'entretien. Les principales étapes d'un projet d'analyse de la valeur comprennent la sélection des projets, la définition de la portée et les activités du projet, la sélection de l'équipe de l'étude, le rapport des conclusions et recommandations, et la mise en œuvre des conclusions de l'analyse de la valeur.




En sélectionnant une zone pour une analyse de la valeur, d'abord considérer le montant potentiel de l'argent qui pourrait être économisé. Ensuite, déterminez le degré de réceptivité ceux qui sont touchés par le changement économiser de l'argent serait. Selon le site KM Plaza, un exemple d'analyse de la valeur est substitue les spécifications d'un ingénieur de fabrication d'un composant avec un moins coûteux processus de fabrication.

Consultant

Envisager l'embauche d'un consultant détriment de réduction. Le but de ce consultant est d'examiner tous les coûts des entreprises et déterminer quels coûts peuvent être totalement éliminés ou réduits. Le consultant peut fournir un regard objectif sur l'entreprise et possède une expertise particulière en matière de réduction des dépenses. En outre, après avoir examiné des centaines d'autres entreprises, il a probablement son propre portefeuille d'idées de réduction des dépenses prouvées de travailler à d'autres entreprises.

Just-in-Time (JIT) Manufacturing

Juste-à-temps de fabrication a été utilisé la première fois par Henry Ford dans l'assemblage de la Ford T, selon le site stratège. Avec juste-à-temps, vous achetez seulement les matériaux dont vous avez besoin quand vous en avez besoin, par opposition à la constitution d'un large inventaire de pièces, selon solutions d'inventaire. La production américaine et Inventaire Control Society déclare que JIT implique l'examen de toutes les activités liées à la production d'un produit final.

Attention

Ne pas considérer seulement l'approche la moins coûteuse pour économiser de l'argent, parce que les économies apparentes peuvent ne pas être les véritables économies. Par exemple, les coûts à long terme d'une solution peut-être plus que prévu en raison d'une augmentation de l'entretien mensuel.

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