Inconvénients de Kevlar

Histoire

• Kevlar a été fabriqué à Dupont par une équipe de scientifiques, y compris Stephanie Kwolek en 1965. La production a commencé en 1971 pour être utilisé comme un substitut à l'acier dans les pneus radiaux, mais Kevlar a ensuite été fabriqué pour de nombreuses utilisations, y compris dans les gilets pare-balles et des équipements sportifs.

Structure

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  Kevlar est classé comme un aramide de carbone, qui est une fibre fabriquée similaire à la famille de nylon dans sa composition chimique. En dépit d'être chimiquement similaire, toutefois, Kevlar produit des propriétés très différentes de nylon. Kevlar contient étroitement emballé chaînes de polymères qui rendent le matériau élastique aux balles et le feu.

Force

• L'anneau d'aramide Kevlar fournit avec la stabilité et la résilience thermique, qui ne sont pas présents dans les nylons les plus courants. Le polymère utilisé dans la production de Kevlar est filée à partir d'une concentration de l'acide sulfurique chauffé. Le Kevlar est disponible en trois types différents de qualité: 29, 49 et 149, chacune avec une plus grande force et la stabilité de la précédente.

La production

• Les filaments de Kevlar sont produits en comprimant le précurseur du matériau via l'utilisation d'une filière. Les aramides en Kevlar existent dans une structure en forme de tige, qui produisent une solution de cristaux liquides. Cela explique la très haute résistance et la rigidité du produit fini en Kevlar, contenant cinq fois la résistance de l'acier par poids.

Utilisations

• Kevlar n'a pas été produit aussi largement que les matériaux les plus courants tels que le nylon et le polyester. Cependant, comme il donne un prix unitaire élevé par article, la production et la vente de Kevlar est une entreprise grande et rentable. Kevlar a quelques usages domestiques, mais est de plus en plus utilisé dans les milieux industriels dans la conception et la fabrication de nouveaux produits.

Désavantages

• Malgré sa force et de la résilience, Kevlar a aussi quelques inconvénients qui limitent son efficacité. Fibres de Kevlar absorber rapidement l'humidité, ce qui signifie qu'il est plus sensible à son environnement que d'autres matériaux. Bien que Kevlar est forte et la traction, sa capacité à faire face à la compression est assez pauvre et il peut être difficile à couper. Ciseaux spécialement conçus sont généralement nécessaires pour rompre le tissu sec et stratifiés durcis ne peuvent être percés par fabriquées spécialement forets.