Les avantages de la résistance électrique soudage de tuyaux

Avantages de surface

• L'un des grands avantages de la résistance électrique de soudage dans la fabrication de tuyaux est le fait que seules les extrémités de tube sont chauffées et fondues ensemble pendant le processus. De ce fait, la totalité de la longueur du tuyau reste propre et les seules parties qui nécessitent de rognage ou de nettoyage sont les points où elle est soudée. Cela minimise le processus de nettoyage post-soudure car seuls les points hauts des extrémités des tubes soudés exigent tout de meulage ou de coupe.

Dimensions

• 
  
  
  
  

  Un autre avantage de la soudure par résistance est le fait que le seul changement de dimension sur toute la longueur du tuyau se produit au niveau des points de soudure, qui sont sol loin. Cela laisse, une couture propre plate qui court sur toute la longueur du tube et standardise la dimension partout. Cela rend l'installation de la conduite beaucoup plus facile dans une zone rétrécie.

Formation Avantages

• La plupart des processus de soudage la résistance électrique est automatisé. Par conséquent, il peut généralement être fait par une personne qui est formé dans la façon d'utiliser l'équipement. Soudage par résistance électrique peut être effectué par des travailleurs non qualifiés (contrairement à gaz inerte de tungstène (TIG) ou en métal gaz inerte (MIG), qui utilisent différents gaz et des conseils de la torche). Cela se traduit généralement dans les coûts salariaux plus faibles pour les employeurs.

Qualité

• Puisque la majorité de l'emploi (en dehors du processus de broyage de couture) peut être fait de manière automatisée, les normes de qualité qui doivent être maintenues dans de nombreuses applications de tubes de précision peut être réalisé sur une base cohérente. En outre, le tube qui est soudé maintient une norme de qualité constante, sans l'utilisation de matériau d'apport de soudure.